La pluriennale esperienza nello specifico settore da parte di CKD, si è tradotta in un risultato qualitativo di eccellenza che ha permesso di “accompagnare” il cambiamento delle esigenze di produzione, delle tecniche di assemblaggio e lo sviluppo delle paste saldanti, perfezionando di pari passo le tecnologie di ispezione e mantenendo risultati di standard elevato.

Una delle scelte di successo è stato l’abbinamento dell’illuminazione circolare a 360° con la tecnologia 3D Phase Shift Measurement. Questa scelta permette di ottenere due specifiche fasi dell’ispezione:

1. La prima che, con illuminazione uniforme verticale, permette di identificare con estrema precisione i bordi entro i quali è inscritto il deposito stesso, eliminando disturbi che potrebbero indurre ad errori di misurazione della fase successiva
2. La seconda che, utilizzando il metodo Moiré, effettua una misurazione in altezza del deposito con estrema precisione ed esente da offset indesiderati

Un’altra efficace performance qualitativa del sistema di ispezione VP-01G è la “compensazione meccanica” per annullare l’errore indotto dall’imbarcamento del PCB. L’ottica, per mantenere sempre costante la distanza dal PCB, cambia la sua quota sull’asse Z, contenendo l’eventuale errore di misura entro il 2%.

Inoltre, l’ottica del sistema è studiata per variare le dimensioni del FOV e quindi la risoluzione dell’immagine, in funzione dell’area e del tipo di componente che si intende ispezionare. Questo permette un aumento di precisione per i depositi di pasta su PAD molto piccoli e la possibilità di ridurla per depositi su PAD più grandi, adeguando così la velocità di ispezione alle specifiche esigenze.