Ispezione ottica dei giunti di saldatura su linea di produzione automotive

I piccoli motori elettrici presenti in un’automobile vengono assemblati con l’ausilio di linee automatiche ad alta produttività.

In queste situazioni sono richiesti controlli esasperati e di dettaglio per cercar di raggiungere il fatidico obiettivo “zero defect”.

Ogni fase del processo deve essere monitorata in tempo reale, in modo che, una volta individuato l’errore, si possa intervenire tempestivamente.

A questo riguardo ci viene richiesto di verificare la qualità del singolo giunto di saldatura direttamente in linea, durante il processo, prima di passare alle fasi di assemblaggio successive.

REALIZZAZIONE:

  • Utilizzo di tecnologie AOI che SEICA già impiega per questa tipologia di applicazioni su sistemi stand-alone
  • Fornitura di un software di programmazione intuitivo
  • Realizzazione di un “box d’ispezione”, di piccole dimensioni, adeguato all’integrazione con camera a colori ed illuminatore
  • Supporto dell’integratore della linea nella fase di progetto e di integrazione
  • Definizione dei parametri di accettabilità con il cliente finale
  • Debug in linea per la verifica dei target qualitativi e di velocità
  • Messa a punto di una stazione di riparazione off line che consente il trasferimento dei dati al MES aziendale una volta oggettivati dall’operatore

BENEFICI:

  • Integrazione del “box d’ispezione” su una qualunque linea di montaggio pre-esistente, senza nessuna modifica al layout di fabbrica
  • Oggettivazione dell’analisi statistica grazie alla lettura del codice seriale della scheda e conseguente associazione all’esito dell’ispezione
  • Ispezione automatica dei giunti di saldatura, con criteri di accettabilità definiti dall’utente
  • Riscontro immediato del fail  con possibilità di sospendere il processo produttivo nel caso di errori ripetitivi
  • Nessun rallentamento al takt time previsto dalla linea in quanto l’ispezione avviene in tempo mascherato